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機械加工有哪些工藝方法以及運用


機械加工,簡稱機加工,是指按照圖紙的外(wài)形和尺寸要求,通過傳統機(jī)械加工的方式精確(què)去(qù)除毛坯多餘材料的工藝(yì),使毛坯(pī)達到圖紙要求的形位公差。

現代機械加工(gōng)分為手動加工和數控加工兩大類,手動加工是指操機員操作車床、銑床、磨床等機械設備對工件進行精密處理,適合單件、小批量零件生產;而數控加工則是操機員給CNC設備設置程序(xù)語言,CNC通(tōng)過識別(bié)和解(jiě)釋程序語言來控製數控機床(chuáng)的軸自動按要求加工,適合大批量,形狀複雜的零件加工。

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機械加工(gōng)具體工藝主要有車、銑、磨、鉗、鑽、鏜、刨、衝、鋸,還(hái)有包括電鍍、熱處理、線切割、鍛造等方法。

①車:車床,主要通過車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行直線或曲線平移運動加工,車削能(néng)使工件達(dá)到應有的(de)外形,適合加工軸類和回(huí)轉零件;

②銑(xǐ):銑床,主要通過旋轉的(de)刀具對固定在工件台的(de)工件進行加工,適合加工平麵、溝槽、各種(zhǒng)曲麵或齒輪;

③磨:磨床,主要通過高速旋轉的(de)砂輪對工件進行(háng)平麵、外圓、內孔、工具磨削,加工的工件表麵(miàn)粗(cū)糙度特別高;

④鉗(qián):鉗工工(gōng)作台,是精密測量,檢查零(líng)件尺寸精度及形位誤(wù)差,以及作精密劃線,是機械製造中的基(jī)本工具及操作;

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⑤鑽:通(tōng)過用鑽(zuàn)頭等工(gōng)具對工件進行(háng)打孔作業;

⑥鏜:使用鏜刀或刀片對孔的加工(gōng),適用於精度(dù)較高、直徑較大工件的(de)孔;

⑦刨:通過刨刀加工平麵或者曲麵,適用於工件加工外形直線麵,但加工表麵粗(cū)糙度並沒有銑床(chuáng)高;

⑧衝:衝床,通(tōng)過衝床衝壓成型(xíng),例如衝圓或衝孔;

⑨鋸:鋸床,適用於(yú)下料後的切斷加工。

以上便是機械加工中常(cháng)運用到的幾種工藝,通過以上的方式,便能使工件的外形尺寸達到一定的要求。


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