時（shí）利和精密零（líng）件加工製造是以高精密機械零件為加（jiā）工對象。利用係統化、集成化理論和技術，根據加工工件結構（gòu）及要求實現（xiàn）供料、加工、檢測、搬運等的有機組合和優化，在精準的加工條件下完成（chéng）零部件（jiàn）的生產。

其目的就是（shì）實現（xiàn）“小機床加工小零件（jiàn）”的理念，是有（yǒu）別於普通機（jī）械零部件的製造方法與（yǔ）技術。它將成為加工非（fēi）矽材（cái）料(如金（jīn）屬、陶瓷等)高精密零件最有效的加工方法（fǎ）。能夠從根本上解決精密儀器零件加工（gōng）方式存在的問題。具有精度高（gāo）、能耗低、生產靈活、效率高等優（yōu）。減小（xiǎo）整個製（zhì）造係統以及精密零件的（de）尺寸規模，既可以節省能源又可以節（jiē）省製造空間和資源，符合節能、環保的生產模（mó）式。是綠色製造的發展方向（xiàng）之一。

隨著航空（kōng）航天、國防工業、微電子工業、精密汽車零件、現代醫學以（yǐ）及生物工程技術的發展.對精密/超精密機械零件(特征尺寸在微（wēi）米級到毫米級) 的（de）需求日益迫切。其結構形狀的特異化、零件（jiàn）材料的多樣化、尺寸與表麵質量的高精度化成為高精密機械零件及（jí）其微型裝置及設備的顯著特征（zhēng），在使用功能、材料特性、結構形狀、可靠性等方麵的要求也越來越高（gāo）。

目前主要的精密機械加工製造商（shāng）存在於西方發達（dá）國家和某些經濟發展水平較高的（de）發展中國家和（hé）地區。客戶群也主要存在於這些地區。

高精密零（líng）部件應用（yòng）於各行各業，目前國內主要應用（yòng）於科學儀器中的儀器儀表、電子電（diàn）器（qì）、汽車零件等等，相信未來（lái）更多的領域會（huì）用到超高精密零件，而精密機（jī）械製造在未來的（de）領域會有更大的發展（zhǎn）空間。