實際生（shēng）產中，零件的結構千差萬別，但其（qí）基本幾何構成不外是（shì）外圓、內孔、平（píng）麵、螺紋、齒麵、曲麵（miàn）等。很少有（yǒu）零件是由單一（yī）典（diǎn）型表麵所構成，往往是由一些典型表麵複合而成，其加工（gōng）方法較單一典型表麵加工複要，是（shì）典型表麵加工方法的綜合應用。

下麵我們來重點（diǎn）介紹下軸類（lèi）零件加工的工（gōng）藝要（yào）求，根據（jù）軸類零件的功用和工作條件，其工藝要求主要有以下方麵：

（1）尺寸精（jīng）度  軸類零件主要分（fèn）為兩類：一類是與軸承的內圈配合（hé）的外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定軸的位置並支承軸（zhóu），尺寸精度要求較高；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即（jí）配合軸頸，其精度（dù）稍低。

（2）幾（jǐ）何形狀精度  主（zhǔ）要指軸頸表麵、外圓錐麵、錐孔等重要表麵的圓度、圓（yuán）柱度。其誤差一般應限（xiàn）製在尺寸公差範圍內，對於精密軸類零件加工，需在零件圖紙上另（lìng）行規定其幾何形位公差。

（3）相（xiàng）互位置精度  包括內、外（wài）表麵、重要軸麵的同軸度（dù）、圓的徑向（xiàng）跳動（dòng）、重要端麵對軸心線的垂直度、端麵間的（de）平行度等。

（4）表麵粗糙度  軸類零件加工的表麵（miàn）都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸（zhóu）頸常為0.2~1.6um,傳動件配（pèi）合軸頸為0.4~3.2um.

（5）其他  熱處理、倒角（jiǎo）、倒棱及外觀修飾等要求。

  對（duì）於軸類零件的加工就此介紹到（dào）這裏，關於軸類零件加（jiā）工的其它相關知識我們後續還（hái）會講述，敬請關注，謝（xiè）謝（xiè）！