精密軸類零件廣（guǎng）泛用於傳動與測量領域，隨著現代（dài）加工與檢測（cè）精度（dù）要（yào）求越來越高，市場（chǎng）對精密（mì）軸（zhóu）類零件加（jiā）工的要求也越來越高。以靜壓軸承為例，靜壓軸承利用近無摩擦傳（chuán）動和誤差均化原理，能夠獲得極高的運動精度，其中轉子是靜壓軸承的關鍵件，為保證軸承轉子和定子之間形成的高壓氣膜與液（yè）膜厚度均勻，要求轉子外圓（yuán）具有極高的（de）圓度和圓柱度（dù）。草莓视频污污在线观看和機（jī）電設備公司專業加工各類非標精密五金零件，這其中就包括了（le）精密軸類零件（jiàn）加工，通過精密外圓磨削控製轉子圓度小於0.5微米，圓柱度小於1微米。

在精密軸類零件加工過程（chéng）中，磨削是采用兩頂裝夾，轉子兩端裝堵頭，撥盤帶動（dòng）轉子繞兩端堵頭（tóu）中心孔軸線旋轉，砂（shā）輪沿徑向和軸向進給並最（zuì）終光（guāng）刀完成精磨。評價外圓磨（mó）削質量（liàng）的主（zhǔ）要指標有圓度和圓柱（zhù）度。引起（qǐ）精密軸類零件加工的圓度誤差的原因很多，大部分是基於機床精度（dù）和（hé）加（jiā）工基準等客觀因素，包括頂尖孔質（zhì）量、砂（shā）輪主軸精度（dù）、砂輪主軸動平衡參數等，一般通過頂尖（jiān）孔研磨、主軸動平衡塊調整等準備工作能夠 滿足圓度要（yào）求。圓（yuán）柱度誤（wù）差（chà）包含圓度誤差、大（dà）小直徑差（chà）、母線直線度等，通常圓度、母線直（zhí）線度和圓（yuán）柱度誤差相差一個數量級，因（yīn）此一般（bān）認為控製圓柱度誤差即控製轉子兩端大小（xiǎo）直徑差，大（dà）小直徑差主（zhǔ）要由工件旋轉軸線與橫向進給導軌不（bú）平行（háng）引起。

      精密外（wài）圓磨削機床導軌精度遠高於期望獲得的零（líng）件精度，因此可以將測量基（jī）準建立在縱向進給導軌上，表頭壓在遠離砂輪側母線，縱向移動導軌，獲得該（gāi）母（mǔ）線（xiàn）與導軌的不平行度（dù），被償方式可（kě）以調節機床頭架，也可以調節尾座，以尾座調整為例，在靠近尾座一端壓表，對（duì）尾座進行微調（diào）補償。由前麵的分析可以，補償（cháng）值為平行度誤差值的1/2，實現全閉環定量補（bǔ）償。