在我國的醫療設備、電子工業、航天航空等產業中，需（xū）要使用大量的精（jīng）密（mì）零件。這些精密機械零（líng）部件中有大部分是薄壁類零件。且精密機械零件加工行業在我國經濟占比中，對促進我國工（gōng）業製造（zào）業的經濟發展，推動工農業機械化建設（shè）有著巨大作用。如果采取傳統的機械（xiè）加工技術，將很難保（bǎo）障（zhàng）薄壁零件的尺（chǐ）寸、厚度。在薄壁零件的生產過程中，必須采（cǎi）用精細化管理方式（shì），選用數控銑加工技術，來保障（zhàng）零件的質量和精度。數控銑加工技術是通過合理使用機床刀具，軟件建模編程，簡（jiǎn）化操作工序，來取代傳統的加工方式，從而（ér）改進薄壁零件的加工方法。

在精密（mì）機械零件加工薄壁零件的精度要求較（jiào）高，應該選用多種（zhǒng）機床，比如普通（tōng）機床、數控機床、數控銑床等。穩固工具應（yīng）該選用三爪卡盤、銑床卡盤以及輔助支撐（chēng）工具，來增強機床加工（gōng）設備的穩（wěn）定（dìng）性。在薄壁零（líng）件加工過程中，要切割構件的環形齒，這一操作的難度較（jiào）大，采取一般加工（gōng）方法很難實現（xiàn）精確切割，應該選擇數控專用銑刀。加工工作人員（yuán）可以選用砂布打磨的方式，來處理零件薄壁，這（zhè）樣不僅能保障外壁厚度，還可以提高外壁（bì）的光滑度。

在（zài）精密機械零件加工過程（chéng）中，為了提高零件的精密度，應該（gāi）采取數控銑加工的方式，數控加工可以提高機械生產效率。數控銑加工是通（tōng）過計算機程序，來控製合金刀、外（wài）圓刀、鏜孔刀對零件（jiàn）進行精確切割（gē）。操作人員要根據設計圖紙規範（fàn）加工，要（yào）確（què）保零件中孔洞的尺（chǐ）寸符合標準。操作人員應（yīng）該選用砂布打磨的方式，來（lái）處理（lǐ）零件薄壁，這樣不僅（jǐn）能保障零件外壁厚度，還可以提高外（wài）壁的（de）光滑度。在工藝（yì）設計階段，操作人員要合理選擇毛（máo）坯、設置正確的加工順序、留下足夠的加工餘量（liàng），隻（zhī）有這樣才能使薄壁（bì）零件滿足加工要求http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html