在機械零件加工生產以及拆（chāi）裝過程中，往往需要加工一些工藝孔，以便拆裝或者保證加工的精度（dù），工藝孔（kǒng）的作（zuò）用主要體現（xiàn）在機械零件加工的過程中和加工工藝中，主要可以概括如下：一有效減少鑄造冷卻過程（chéng）中的（de）變形、內部應力的產（chǎn）生。二（èr）優化（huà）淬火後（hòu）零件內部的應力分布（bù），達到減少零（líng）件熱處理變形量的（de）目的。三焊接加工之後的工藝孔可以檢（jiǎn）查焊縫的氣密性，同（tóng）時通過作為塞焊孔提高焊件的整體強（qiáng）度。四機加工中（zhōng）的工藝孔可以實現工件正確、可靠的定位，同時滿（mǎn）足（zú）工件的精度（dù）尺寸要求，同時改（gǎi）善工件（jiàn）由於機加工增加的內部應力（lì），確保（bǎo）工件（jiàn）的尺寸精度。五測量與裝配過程中的工（gōng）藝（yì）孔可以滿足（zú）工件測量、裝配的工藝性需（xū）求，提高裝配精度。

工藝孔在機械零（líng）件加（jiā）工（gōng）過程中的應用：工藝孔在鑄造加（jiā）工中采用砂型鑄造工藝時，通常會預留部分工藝出砂孔，為了避免出現鬆縮以及氣孔等鑄造缺陷，通（tōng）常還設置（zhì）有一（yī）些冒口以及保溫冒（mào）口等。另外，當鑄造件（jiàn）各個部分的壁厚（hòu）相差較大時，不但容易在壁厚處出現鬆縮、縮孔，還會由於各個部分的冷卻速度不同，致使各個部分所產生的鑄造應力不同，結果造成（chéng）鑄件（jiàn）開裂。這時，可以通過（guò）設置加強筋、工藝孔等措施使鑄件壁厚均勻。在型芯或型腔中的應（yīng）用通常注塑模具型芯或（huò）型腔的固定都是采用螺絲鎖緊。

總而言之，工藝孔在機械（xiè）零件加（jiā）工（gōng）中的應用提高了機械零件加工和裝配（pèi）效率，同時也提升了機械零件（jiàn）的質量，值得（dé）推廣應用開來。本文來自東莞市草莓视频污污在线观看（lì）和機電設備有限（xiàn）公司http://www.666666jp.com/products-155089-195992-0.html