精密細長軸零件在精密機械加工中有（yǒu）著重要的作用，外圓精（jīng）度（dù）一般通過外圓磨床來保障。由（yóu）於細（xì）長軸長度和直（zhí）徑的比值較大，剛性較差，在磨削加工過程中細（xì）長軸精密零部件易產生彎曲（qǔ），出現腰鼓形、多角（jiǎo）形、錐形、橢圓形和螺旋波紋等缺陷（xiàn）。而磨削加工的質量要求（qiú）往往直接決定著整個產品的成敗與否。由於（yú）細長軸的（de）剛（gāng）性較差，在磨削中應該（gāi）盡量避免其產生變形。

細長軸通常是指長度和直徑的比值大於20的軸類零件。用途很廣泛。比（bǐ）如注塑機裏的拉杆、螺杆、活塞杆等都（dōu）屬於細長軸，軸類精（jīng）密機械加工工藝直接影響著整機的產品質量（liàng）。因此研究這（zhè）類精密零（líng）部件加工具（jù）有很（hěn）重大的意義。細長軸由於剛性較差，細（xì）長軸磨削時必須在對稱（chēng）位置上均布使用3-5個中心架，因為每次縱向磨（mó）削精密零部（bù）件加工時，工件尺寸都會改（gǎi）變，中心架頂持也必須做相應調整。因此（cǐ）必須時刻關（guān）注中心架支撐爪對工件的頂持變化，必要時甚至需要用ｖ字形木錘柄頭（tóu）跟隨砂輪進行（háng）縱向磨削，即跟蹤（zōng）頂持法。

在（zài）精密（mì）機（jī）械（xiè）零件加工精（jīng）磨前（qián）須最（zuì）後精修一次砂輪（lún），應從砂（shā）輪的右方進給，以使砂輪的左角尖銳鋒利，並可將砂輪周邊修成凹（āo）字形以減小徑向（xiàng）力。精磨各個中心架部位尺寸到公差要求，並進行精磨外圓，此時依然要（yào）注意中（zhōng）心架的頂持情況，必要時甚至需要用ｖ字形木錘柄頭跟隨砂輪進（jìn）行縱向磨削。用千分（fèn）尺測量，反複進行調整中心架夾持力（lì）度並磨削軸外圓，達到工件公差（chà）要求為止。注意最後需要無進給光磨（mó）數次，以減小精密機械加工表麵粗（cū）糙度。

磨削加工是用砂（shā）輪以較高的線速（sù）度對工件表麵進（jìn）行細微切屑的去除過程，究其原因（yīn）主要有：一是（shì）切（qiē）削力因素，即（jí）由於細長軸（zhóu）剛性差，受到切削力作用而彎曲引起振動，從而影響（xiǎng）精密（mì）機械零件加工精度和表麵粗糙度；二（èr）是切削溫度（dù）因素，即在磨削加工中產生熱變形致使中（zhōng）心孔和頂尖（jiān）配合較差，而磨削前工件經（jīng）過淬火或調質等熱處（chù）理後更易產生熱變形；三是切削振動（dòng）因素，即工（gōng）件高速旋轉下產生（shēng）的離（lí）心力會加劇彎曲和振動。因此，磨削細長軸的技術關鍵在於提高精密零（líng）部件的支承剛性和減小磨削力和磨（mó）削熱。在普通外圓磨床上（shàng）進行磨（mó）削加工（gōng）的操作技巧，合理采用多個中心架跟蹤頂持來控製變形，較好地改善（shàn）了其磨削易出（chū）現的變形和缺陷，提高了生產效率。 以上資訊來源於草莓视频污污在线观看和精密機械加工廠