精密五金加（jiā）工時，經（jīng）過（guò）一（yī）係列工序後，需（xū）要去毛刺處理，這樣其棱邊會得到不同（tóng）程度的倒圓或倒角。精密五金加工件隻有其精度達到使用要求後，產品的性能才能得到有效地保證。如果對此缺乏足夠的認識，對棱邊質量的要求和規定（dìng）不科學，那麽其標（biāo）準就會偏高或者偏低。規定（dìng）過高就不符合企業成本效益的原則，過低（dī）精密五金加工件的（de）質量則保證不了（le）。

棱邊質量造成的影響主要有以下幾種情況：1.棱邊質量過低會影響精密五金（jīn）加（jiā）工件的尺寸精度、形位精度以及表麵粗糙度；棱（léng）邊質量會影響彈（dàn）簧和其它承受高應力零件的疲勞極限，沒有去毛刺的彈簧比經過滾筒（tǒng）拋光倒圓的彈簧疲勞極限低1/2；3.精密五金加工件（jiàn）經熱處理時，往（wǎng）往在棱邊毛刺處開裂。

綜上所述，棱邊質量對相互運動的（de）零件尤（yóu）其重要。如果質量不好的話，精密五金加工件在使用中會受到嚴重影（yǐng）響，毛刺的存在會（huì）造成（chéng）加（jiā）工或測量基準不良，使加工或測量失（shī）去準確性。

去毛刺問題，不僅是加工工藝（yì）有關，還與產品設計、操作人員的技術水平等因素（sù）有關。設計中，應（yīng）首先（xiān）知道精密五金加（jiā）工件的裝配及性能（néng），在不影響產品使用性能的前題下，變（biàn）更零件設計，消（xiāo）除毛（máo）刺帶來的不良影響。從生產管理水（shuǐ）平角度出發，要減小或（huò）消除毛刺對產品質量的（de）影響，除了前述各項外，嚴格的生產（chǎn）管理也是必有可少的。因為在精密五金加（jiā）工件的工藝過程中，在運輸（shū）、裝夾、裝配時都會意外（wài）發生碰撞、敲擊的損傷，從而形成毛刺，給產品質量留下隱患。隻要加（jiā）強了管理，這些（xiē）碰撞、敲擊才會明顯減少，並把已損傷不合格的（de）工件篩選（xuǎn）出來。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家，更多（duō）產品詳情請點擊鏈接查看http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html