在精密機（jī）械零部件加（jiā）工中，加（jiā）工企業在保證產（chǎn）品質量的前提（tí）下會（huì）設計（jì）采用不（bú）同的方案來實行，而不同的工藝（yì）方案選擇所使用的設備和加工方法也會不同。因此也會導致精密機械零部件加（jiā）工工作量和（hé）費用的差異。為了追求更好的經（jīng）濟（jì）效（xiào）益（yì），提（tí）高企業的生產效率（lǜ），規避產品的風險（xiǎn），提升產品質量，降（jiàng）低客戶預算（suàn），在編製工藝流程是，需要考（kǎo）慮設計（jì）出符合客戶要求的技術條（tiáo）件（jiàn）、要求，而又經濟高效更好的工藝方案。
為了解決客戶的問題，工程部會對工藝的（de）進行技術分析，大（dà）致可分為兩個方麵（miàn）：對技術要求的（de）大（dà）致分析和對工藝成本的分析。工藝成本的具體分析是權衡技術經濟效果的重點，工程師在對成本（běn）進行繁雜的計算和優化（huà）選擇，才能進行方案的設定。
在精（jīng）密機械零（líng）部件加工廠裏怎樣計算工藝成本呢？工藝成本不是指（zhǐ）加工產品的實際成本，而是在與工藝相關的費用。一：工人的工資、工裝夾具、刀具（jù）等費用。二是加工廠的設備折舊費、經費、企（qǐ）業管理費等。
因此在草莓视频污污在线观看和精密機械加（jiā）工15年裏麵（miàn），總結經驗，分析精密機械加工（gōng）的先決條件，確（què）保產品的質量、工（gōng）件全檢、優化工藝（yì）、提高生產效率，改善勞動條件和促進生產技（jì）術的發（fā）展。綜合而言，在精密機械零部件加工過程中，要（yào）對實行二（èr）個或以上的工藝方案，然後對比結合自（zì）身企業的優勢，分析出結論，從而（ér）達到更佳的產品與（yǔ）經濟效益相結合。
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