切削液在精密機（jī）械加工中的應用

在精密零配件加工中，我們（men）會（huì）看到設備上（shàng）有液體澆灌在刀（dāo）具或者工件上，這些液體叫做切削（xuē）液（yè）。切削液在（zài）中有哪些作用呢（ne）？今天，讓東莞市草莓视频污污在线观看（lì）和精密加工小編帶大家講解講解。金屬切削液可以在進（jìn）行精密機械加工時起到潤滑、冷卻加工工件和刀具的作用，同時兼有防鏽和清洗的作（zuò）用。切削液的效果除了取決於（yú）切削液本身各種性能外（wài），還取決於加工要求、工件材料、刀（dāo）具材料（liào）和加工（gōng）方式等（děng）因素，應綜合考慮，合理選（xuǎn）擇（zé）和正確使用。

 在機械零部件加工中使用切削液也注意一些事項。在粗加工工序時，切削用（yòng）量較大，產生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應選用冷卻性能好的水基切削（xuē）液。在精加工時，要求工件獲得好的表麵質量和較小的表麵（miàn）粗糙度值，故應采用切削油。在（zài）現階段的（de）精密機械加工中，切削方式多（duō）種多樣。例如車削、銑削和鑽（zuàn）孔（kǒng），通（tōng）常要求高效率加工，故應（yīng）選用（yòng）水基切削液；而拉削和切齒時，須用價格（gé）較貴的複雜刀具加工，為保證加工質量及刀具有較長的（de）使（shǐ）用壽（shòu）命，故可選用油基切削液。

不同材質的刀具和（hé）工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各自相異，此時要分別選用不同的切（qiē）削液。例如，加工齒輪一類硬度較低的工件，就要采用粘（zhān）度較高的切削液，以防止齒輪表麵產生劃痕；而切削不鏽鋼一（yī）類難加工材料，宜選用極壓切（qiē）削（xuē）油或極壓乳化液。我們可以選用理化性能穩定的油基切削液加工以對昂貴的精密機械（xiè）加工設備有個良好（hǎo）的維護應用，同時也（yě）可以防止金屬件腐蝕、生鏽、運動零部件活動（dòng）部分發生障礙等。可是對一些開放式的機床一般（bān）不宜使用油基切削液（yè），以免切（qiē）削油（yóu）大（dà）量揮（huī）發而耗散。切削液的作用及其應用，在東莞市草莓视频污污在线观看和15精密機械（xiè）加工經驗中可以更好地運用，以至於更好地生產（chǎn）發展，保證工件的穩定，效率。以上資訊來自於（yú）時（shí）利和公司，更多精密機械零部件加工請點擊（jī）鏈接查看http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html