精密機械零（líng）件加工可通過多次線切割提度表（biǎo）麵精（jīng）度

草莓视频污污在线观看和公司自購（gòu）進6台線切割機床以來，工作效效率以及精密機械零件加工的範（fàn）圍得到了很大（dà）提升。為客戶解（jiě）決精密機械（xiè）零件的精度是我們的責任和義務，在多年的（de）精密加工經驗中，我們發現了通（tōng）過多次切割（gē）技術，是電火花線切割提高（gāo）精密機械零件加工精度及表麵質量的根（gēn）本手段，一般通過首次切割（gē）成形，第二次切割提高精度，第三次（cì）以上切割提高表麵質量。

多次（cì）切割過程中，首次切割需用大的脈衝能量以獲得較高的切割速（sù）度，此時對精密機械零件加工表（biǎo）麵的質量並不作過多要求；第二次和第三次切割時則需要精加工規準和精微規準逐（zhú）級修光，以獲得精密零件（jiàn）理想的加工表麵質量和加工（gōng）精度（dù）。這就首先要求機（jī）床工作（zuò）台必須具有較高的幾（jǐ）何精度及運動精度，其次要求走絲係統（tǒng）必須保（bǎo）證（zhèng）電極絲在空間位置的恒定及穩定性，當然，為（wéi）達到穩（wěn）定（dìng）多次切割的目的，還必須對高頻脈衝電源進行改進並對多次切割工藝等（děng）進行係統研究（jiū）。

工作台的運動精度是可以沿重複偏移軌跡運動進行多次切割的前提，是提高精密（mì）機械零件加工精度（dù）和改善表麵質量的保障。電極絲具有一定的剛性，在通（tōng）過定位（wèi）導輪後實際呈現弧線狀，它與上下導輪的公切線存在偏差，偏差的大小將隨著電極絲張力的變化而改（gǎi）變。在（zài）精密機械零件實際加工（gōng）過程中，由於電極絲（sī）張力處於不穩定的狀（zhuàng）態，因此走絲係統必須對電極絲（sī）張力進行控製（zhì）。同時，電極絲采用導輪進行定位時，由於導輪的（de）半敞開定（dìng）位方式，使得電極絲在切割時因受到放電爆炸力（lì）的作用而（ér）導致（zhì）其各個方向的定位狀態存在差導。因此（cǐ），為確保（bǎo）電極絲在加工過程中空間位置的（de）穩定性，在（zài）走絲係統上必須增加電極絲導絲器。

較高（gāo）的首次切（qiē）割速度是（shì）多次切割實用化的前提（tí）。多次切割的平均切割速度及表麵質量與通（tōng）過降（jiàng）低放電能量後首次切割的結果相差無幾，雖然可以通（tōng）過多次切割進（jìn）行精密機械零（líng）件加工精度的修（xiū）正，但（dàn）多次切割（gē）對設備和（hé）人員素質的要求較高，風險性也較大，空易造成（chéng）首次切割時因放電能（néng）量增加而導致的（de）斷絲或多（duō）次切割時因切割狀態不穩（wěn）而致使工件報廢。實踐證明，當使用（yòng）含（hán）油成分較少的複合工作液進行切割時，加工穩定（dìng）性，切厚能力，斷絲機率，加工表麵精糙度等指標都有很大改善http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html