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軸類精密五金加工粗精(jīng)基準的選擇

文章出處:新(xīn)聞中心 責任編輯:東莞市草莓视频污污在线观看和機電(diàn)設備(bèi)有限公司 發表時間(jiān):2019-03-20
  

軸類(lèi)零件中自動(dòng)化設備中,應用廣泛,每一類零件加工後,對於精度都有(yǒu)它的評價標(biāo)準。那(nà)麽軸類零件的幾何形狀精度,指的是哪(nǎ)幾個方麵呢?主要指的是外(wài)錐麵、軸頸等圓度和圓柱度公差等,對(duì)於正常的軸類精密五(wǔ)金加(jiā)工件來說,都要將其公差保持在尺寸(cùn)的公(gōng)差允許範圍內(nèi),針對(duì)那些對其幾何精度要求(qiú)較高的內外圓的表麵,必須在圖(tú)紙中(zhōng)明確表明其誤差允許的(de)範圍。


對(duì)於軸類精密五金加工件的位置精度來(lái)說(shuō),具體要求主要取決於該軸在機械中所處的位置和其所實現的功能,一般情況下,軸類零件的精度必須要滿足裝配傳動的(de)軸頸對支撐軸軸頸的(de)同軸度的需要,如果沒有滿足這一需要則(zé)會導致傳動(dòng)齒輪之間的磨合誤(wù)差(chà),影響機械的傳動效(xiào)果。

軸類精密五金加工件的表麵粗(cū)糙度要求:一般情況下用於傳動配件的軸(zhóu)頸表麵粗糙度範圍為Ra2.5-0.63微米之間(jiān),而(ér)用於和軸承配合的支承軸徑的表麵粗糙度範圍為Ra0.63-0.16微米(mǐ)之間。

對於軸類精密零部件(jiàn)加工來說,工藝(yì)規程的製定是(shì)否合理直接(jiē)影(yǐng)響到整個工件的質量和生產(chǎn)的效率,在製(zhì)定(dìng)精密機械加工工藝流程的過(guò)程中,必(bì)須要充分了解該零件的結構設置(zhì)、精度要求、製作材質等相關的技術標準,同時(shí)還要認真研究精密五金加工(gōng)件的裝配圖紙(zhǐ)以及零件的驗收標準等。

當遇到有(yǒu)非加工表麵時,我們應該選擇那些非加工表麵作為粗基準,當遇到所有的零件表麵都需要進行加工的鑄件軸時,則(zé)要根據所加(jiā)工的餘量最小的表麵進行找正處理,在進(jìn)行找正的過程中要盡(jìn)量選擇那些表麵平整的加工零件,避開零件的澆口結合處,選擇那些較為穩定(dìng)的表麵作為粗基準,並且這些基準隻能單次使用。

精基(jī)準的選擇:我們在進(jìn)行精基(jī)準選擇時必須要按照基準的重合原則,同時還要盡量選擇(zé)那些設計(jì)基準或者裝配基準來作為其定位基準,基於基(jī)準統一的原則(zé),我們要盡量在所有工序中都使用同一個定位基準,並且要盡量保證該定(dìng)位基準能夠和測量的基準保持重合,選擇那些具有較高精度且(qiě)安裝較(jiào)為穩定的可靠(kào)表麵作為其精基準(zhǔn)。
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