控製精密汽車零配件加工表麵粗糙度的方法

       磨削是精密機械加工企業應用很廣泛的一種加工工藝，磨削分為外圓磨（mó）、內圓磨、平麵磨，相對於其它普通車床，加工表麵度（dù）精度高，所以在精密機械加工企業發（fā）揮著重要的作用。隨著人們對精密機械零件加工要求進一步的增大，磨削技術的進一步發（fā）展，又出現了一種超高速加工技術，磨削時砂輪線速度大於150m/s，而高速磨削時的速度隻有45m/s，所以超（chāo）高速磨削更能加（jiā）工出精度高的零件。這兩（liǎng）種加工工藝都（dōu）是精密機械零件加工不可缺少的組成部分，對零件加工發揮著重（chóng）要的作（zuò）用。

       高速磨削和超高速磨（mó）削共同的特點是：生產效率高，砂輪使用壽命長，加（jiā）工精度高，磨削溫度低而磨削力小，從而精（jīng）密機械零件加工時受力變形小（xiǎo）。在精密機械加工企業中（zhōng），還能

夠（gòu）顯著縮短加工時間（jiān），提高生產效率。汽車零配件（jiàn）加工是一項精密的工作，對（duì）加工設備（bèi）的（de）性能要求高，正因為（wéi）超高速磨削具有以上多個方麵的顯著特點，適應了汽（qì）車零（líng）配件加工現實（shí）的（de）需要，因此在汽車零配件加工中，超高速磨削（xuē）越來越得到廣泛的運用。

超（chāo）高速精密外（wài）圓磨削，還配有高性能的（de）CNC係統以及高精度微進給機構，在實際運用中，超高速外圓（yuán）磨削（xuē）可以實現對發動機凸輪齒、曲軸等的（de）零（líng）件外圓回轉（zhuǎn）表麵加工，超高速外（wài）圓（yuán）磨（mó）削能夠達到良好的加工效果，它不僅能（néng）讓精（jīng）密機械零件加工得到（dào）良（liáng）好的加工精度，還能夠獲得令人滿意的加（jiā）工效率。目前，超高速外圓（yuán）磨削技（jì）術已經被成功的（de）運用到汽車（chē）工業部門，對（duì）於餘量達（dá）5mm的球墨鑄鐵凸輪（lún）軸，運用超（chāo）高速外圓磨削進行上（shàng）加工（gōng）。以上資訊（xùn）來源於東（dōng）莞精密機（jī）械加工廠家的草莓视频污污在线观看和公司。
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