精密零件加工過程如何節能（néng）降耗

       在機械加工企業中（zhōng），精度和加工能（néng）力是企（qǐ）業所重視的，人們會認為機械加工設備（bèi）作為（wéi）一個（gè）標準化的個體產品，其能耗似乎是一個定值，機械零件加工的工藝也比較固定，產（chǎn）品通常都是成熟的沒有（yǒu）太多的能源（yuán）浪費。

在（zài）精密零件加工工（gōng）藝過程中，造（zào）成能源浪費的主要因素之一（yī），就是（shì）選用（yòng）不同的設備（bèi）能耗不同。一般來說，工藝人員通常會根據零件的規格、尺寸和材料來（lái）選擇合適的機械加工設備，但（dàn）有時（shí）候，由於機加工工藝的選擇錯誤或是為了加工快捷方便，選擇其它的設備來加工，雖然都能得到相同的效果，但能耗卻相（xiàng）差甚遠。

精密機械加工過程中降低（dī）能耗的具體措（cuò）施：

1.適當使用工（gōng）裝可大大降低加工能耗。在實際的生產加工過程中，許多采用傳統（tǒng）的機械（xiè）加工方法工序多（duō），工藝複雜，但若設計（jì）使用合適（shì）的工裝可以大（dà）大降低加工能耗，並能提高生產效率。這就需要工（gōng）工藝師發揮主觀能動性，應當積極尋找（zhǎo）傳統工藝過程中的不足，開發新的工藝路線和工裝，而不是簡單（dān）的複製以前的工藝。

2.適當調整工藝路線可降低能耗（hào）：許多精密零件加工廠的（de）工藝路線和工藝序卡都是嚴格（gé）按照工（gōng）藝（yì）標準（zhǔn）來編製的。隨著（zhe）時代的發展，先進的機械加工設（shè）備不斷更換新代，因此工（gōng）藝路線和工（gōng）藝方法也要更新。許（xǔ）多傳統的需要銑床、刨床、磨（mó）床多種設備（bèi）加工的零件，現在可能隻需將胚料放進加工中心，並設定相應的程序即可實現（xiàn），而且整個（gè）過程（chéng）的耗能隻有加工中（zhōng）心一個設備，大大節省了能源。

3.把單件（jiàn）生產變成批量加工，可降低能耗。大型生產企業能夠將生產工件（jiàn）批量化，流水（shuǐ）化作業（yè），節省了工序，提高了生（shēng）產效率，節省了大（dà）量的能耗。以（yǐ）上資訊來自於五金機械加工廠家草莓视频污污在线观看和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html