精密機械零（líng）部（bù）件加工夾緊力裝置是精度保證的首要因素

精密機械零（líng）部件加工廠家（jiā）為了保證零件加工精度，也是會想很多（duō）方法去完成，配備專用機床和檢測設備，但其實工件夾緊是我們保證（zhèng）精密機械零件加（jiā）工精度的（de）首要工作。

精密五金加工時，夾緊的方法有很多（duō）種，工件夾緊元件都由兩（liǎng）個部分（fèn）組成，包括夾緊力裝置和夾緊傳動力（lì）裝置，夾緊動力裝置能夠產（chǎn）生（shēng）原始的夾緊作用力，有（yǒu）手動和機動兩種，手動夾緊由人力來產生原始（shǐ）夾緊作用力，機動夾緊由機械來（lái）產生原（yuán）始夾緊作用用，一般有液壓（yā）、氣動（dòng）、電磁和電動（dòng）等。如果精密零部件外（wài）形複雜時，就需（xū）要定製夾具，以完成精密五金加工過程（chéng）。

夾（jiá）緊力裝置用於傳遞夾緊動力裝置所產生的夾緊力，是一（yī）套傳動機構。在設計夾緊元件時，必須考慮好精密機械零部件加工精度、生產率、勞動強度等，夾緊元件在（zài）夾緊過程中不能破壞（huài）工件定位，所產生的夾緊力不能過大以免（miǎn）產生（shēng）變形，也不能（néng）過小而夾緊失穩，必須保證零部件加工過程中的穩定性.

一般來說，生產批量越大的零件，其夾緊裝置應當越為複雜，原則（zé）是要在保證良好（hǎo）的結（jié）構工藝性能下要力求簡單，方便製造，維修，安裝和操作。

確定夾緊元件的（de）夾緊力，包括三個（gè）方麵，分別是（shì）夾緊力的方（fāng）向，夾緊力的作用點以及夾緊力的大小。夾緊力的方向要朝向（xiàng）主要的定位基麵，並盡可能與機床切削力和工件重力（lì）保持一致，其作用點要保持在定位精密機械零（líng）部件加工時的支承範圍（wéi）以內，並作用在工件（jiàn）強度好的位（wèi）置以免造成工件變形影（yǐng）響加（jiā）工精度。

夾緊（jǐn）力的大小一般根（gēn）據（jù）精密（mì）五金加工過程中所受到的切（qiē）削力，離心力、慣（guàn）性力，重力等來確（què）定，但實（shí）際上其大小還同係統剛性（xìng），傳遞效率有關。且會隨著加工過程發生變化，因（yīn）此並（bìng）無法得出精確的數值，一般隻能（néng）精略的估算，估算的方法是以（yǐ）對夾緊非常不利的瞬時狀態為基礎數，同（tóng）時兼（jiān）顧力係（xì）影響（xiǎng）來確定。

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