機械加工(gōng)廠家除了加工(gōng)一些圓形,方(fāng)形(xíng)的零件,還會(huì)碰到一些針(zhēn)、孔類零(líng)件(jiàn),這類零件廣泛用於汽車、通訊、電子等行業(yè),是組(zǔ)成接插件的(de)核心元件(jiàn)。這些零件屬(shǔ)於細長軸類零(líng)件,在精密加(jiā)工過程中,需(xū)要有哪些要注意的地方呢?草莓视频污污在线观看和精密機械加(jiā)工廠家為您帶來以下一些信息(xī)。
1.合理編排加工工序:合理的加工工藝以及工序安排是保證加工出(chū)合格(gé)的精密機械零件加工的先決條件,將直接(jiē)影響後期裝(zhuāng)配的質(zhì)量(liàng);
2.零件加工應本著如下原則進行:先加(jiā)工精度要求高的尺寸,後加(jiā)工精度要(yào)求低的,先打孔(先打軸向孔,後打徑向孔),後車外圓,如果是雙主軸(zhóu)車床,則根據零件加(jiā)工特點將精度(dù)要求高,形狀複雜的一(yī)端放在主軸上加工,另一端放(fàng)在副主軸上加工,在縱切類(lèi)車床上進行精密加工零(líng)件時,同(tóng)一(yī)檔長度尺寸不(bú)宜(yí)做多(duō)刀車削,以防止將材料拉出導(dǎo)套(tào)而失去支撐,故各外形尺寸應一次車削到位。
3.切削速度及進給量的選擇:根據不同的材料(liào)選擇相應的(de)切削參數,進(jìn)給量、切削速度(dù)及刀(dāo)尖半徑,可根據(jù)零件的材料,表麵粗糙度和(hé)精度的要求進行選擇。
4.刀具種(zhǒng)類的選擇(zé):刀具種類(lèi)主要根據(jù)被加工件表麵的形狀、尺寸、精度、加工方法,所用機床及要求的生產率等進行選擇,主要有外圓刀、鏜孔刀,螺紋刀,槽刀,成形刀以及切斷刀等。
5.刀具材料的選擇:主要根據精密加工件材料、刀具形狀和類型及加工要求等進行選(xuǎn)擇,它應(yīng)具備以(yǐ)下幾種性能:高的硬度和耐磨性,刀具材(cái)料要比工件材料硬(yìng)度高,常溫硬度在62HRC以上,耐磨性表示抵抗磨損的能力,它取決於組織中硬質點的硬度,數量和(hé)分布;足夠的強度和韌性:為了承受切削中(zhōng)的壓力衝擊和韌(rèn)性,避免崩刀和折斷,刀具(jù)是否一點具有足夠(gòu)的強度和韌性。以上資訊來源於東(dōng)莞(wǎn)機械零部件(jiàn)加工廠家的草莓视频污污在线观看和公司。
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