常見的對刀方（fāng）法

​在數控機床加工生產中，對刀的（de）方法（fǎ）有很多種，歸納起來有3類：

　　1.找正法對刀。這種方法是采用（yòng）通用量具通過直接（jiē）或間接的方法來找到刀具相對（duì）工件的正確位置。實踐中具體方法有多種：（1）可以通過如遊（yóu）標卡尺等量具直接測（cè）量刀具與工件（jiàn）定（dìng）位基準點（diǎn）之間的距離，去頂刀具相對（duì）工件的位置，這種方法操作簡單，容易理解但是（shì）對刀的精度（dù）較差；（2）也可以將（jiāng）刀具刀位點與夾具（jù）至對刀尺寸（cùn），其對刀精度直接取決於刀位點與工（gōng）件定位基準對齊的精度；也可將工件加工麵先試切一刀，測出工件尺寸，間（jiān）接算出對刀尺寸，然後刀具移至對刀尺寸位置（zhì），這種方法對刀精度相對較高。

　　2.專用對刀儀對刀。這種方法是借助專門的對刀儀器來找準刀具刀位點相對工件的位置，這種方法需配（pèi）置對刀儀等輔助設備，成本較高，裝卸刀具（jù）比（bǐ）較費力，但是可以提高對刀的效率和對刀的精度，一般用於精度要求較高的數（shù）控機床對刀。

　　3.自動對刀。這（zhè）種方法是利用（yòng）CNC裝置的刀具進行功能檢測，自動精確的檢測出刀具在各個坐標方向的（de）長度，並自動修正刀（dāo）具補償值，采用這種方法進行對刀，可以提高對刀的效率（lǜ）和精度（dù），安裝自動對刀係統，一般成本較高，並且CNC裝置應具有刀具自動檢測（cè）輔助功能（néng），一般隻用（yòng）於高檔型數控機床的對刀。