精密模具加工工序一般有鍛造、切削加工（gōng）、熱處理等，為保（bǎo）證模具加工的質量及滿足模具的工藝（yì）性能需求。

精密模具加工對材料的要求：材料應具有良好的可鍛（duàn）性（xìng）、退火工藝性、切削（xuē）加工性、淬硬性、淬透性及可（kě）磨削性（xìng），同時還應具有小的氧化、脫碳敏感（gǎn）性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛（duàn）性

具有較低的（de）熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度範圍寬，鍛（duàn）裂冷裂及析出網狀碳化物（wù）傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度範（fàn）圍寬，退火硬度低且波動範圍小，球化率高。

3、切削加工性（xìng）

切削用量大，刀具損耗低，加工表麵粗（cū）糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高（gāo）溫加熱時抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介（jiè）質不敏感，產生麻點傾（qīng）向小（xiǎo）。

5、淬硬性（xìng）

淬火後具有（yǒu）均（jun1）勻（yún）而高（gāo）的表麵硬度。

6、淬透性

淬火後能（néng）獲得較深的淬硬（yìng）層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7、可磨削（xuē）性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨（mó）削用量大，對砂輪質（zhì）量及冷卻條件不敏感，不易發（fā）生磨傷及磨削裂紋。

8、淬火變（biàn）形（xíng）開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異（yì）常變（biàn）形傾（qīng）向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度（dù）及（jí）工件形狀不敏感。

以上（shàng）是針對常規的一些精密模具工藝性能需求講（jiǎng）解，當其應用需求不同時工藝性能也（yě）會發生改（gǎi）變， 如需了（le）解更多關（guān）於精密模具加工知識，請（qǐng）到草莓视频污污在线观看和官網（wǎng）或谘詢專業人士。

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