五金模具加（jiā）工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在（zài）日益增大（dà），不管是在加（jiā）工技術（shù）上，還是加工（gōng）質量上都在不斷的提高和創新。

在（zài）這競爭（zhēng）激烈的時代，企業（yè）隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足（zú）客戶需求從而贏（yíng）得市場。為順（shùn）應市場發展的步伐，五金模具加工在工藝流程上有（yǒu）哪（nǎ）些相關注意事項呢？

一（yī）、加工（gōng）工藝流程安排（pái）

1、底麵加工，加工量保（bǎo）證;

2、鑄件毛（máo）坯基（jī）準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非（fēi）安裝非工作平麵（miàn）加工(包（bāo）括安全（quán）平台麵、緩衝（chōng）器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位（wèi）塊安裝（zhuāng）麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及（jí）靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及（jí）靠背麵、彈簧安裝麵（miàn）及接觸麵（miàn）、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向（xiàng）孔，留餘量精（jīng）加工（gōng）工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

   6、檢驗複（fù）查加工精度;

 7、鉗工鑲作工序;

 8、精加工前，工（gōng）藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

 9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔（kǒng）及高（gāo）度基準，精（jīng）加（jiā）工導向麵及導向孔;

 10、檢驗（yàn）複查五金模具加工精度。

二、注意事項
  1、工藝編製簡（jiǎn）明、表達詳細（xì），加工內容盡量數值化表達;
 2、加工重（chóng）點難點（diǎn）處，工藝要特別強（qiáng）調;
  3、需要組合（hé）加工（gōng）處，工藝表達清楚;
 4、鑲塊需單獨加工時，注（zhù）意加工精度的工藝要求注明;
  5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加（jiā）工時工藝安裝單獨加工的（de）基準要求;
  6. 模具加工中（zhōng）彈簧是最容易損壞的，所以（yǐ）要選擇疲勞壽（shòu）命長的模具彈簧。

   以上是針對五金模具（jù）加工工藝流程（chéng）及相關注意事項（xiàng）的簡述，如有（yǒu）不（bú）明白或是有更多更（gèng）好的建議請到草莓视频污污在线观看和官網谘（zī）詢或是留言（yán）。