隨著製造設備數控化率的不斷提（tí）高，數控加工技術在我國得到日益廣泛的使用，所以精密機械加工中CNC機床占（zhàn）據了重（chóng）要地位。CNC機床自動化程度高，具有很（hěn）高（gāo）的（de）生產效率；對（duì）加工對象的適應性強；加工精度高，質量穩定； 易於建立與計算機間的通（tōng）信聯絡，容易實（shí）現群控。

因CNC自動化操作前需要（yào）把（bǎ）精密機械加工的（de）全部工藝（yì）過程、工（gōng）藝參數（shù）和位移數據編（biān）製（zhì）成程序，用它控製機床加（jiā）工，所以編程者需要（yào）在編（biān）程前對加工零件的工藝（yì）分析，擬定加工方案，選擇合適刀具，確定切削用量。在編程中，對一（yī）些工藝問（wèn）題 如對（duì）刀點（diǎn）、加工路線等也需（xū）做一些（xiē）處理。因此程序編製中（zhōng）的工藝（yì）分析是十分重要的，那現在我們就來一起學習下CNC編程技巧吧：

1.白鋼刀轉速（sù）不可太快。

2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3.工件太高時，應分層用不同（tóng）長度的刀（dāo）開粗。

4.用大刀（dāo）開粗（cū）後，用小刀（dāo）再清除餘料，保證（zhèng）餘（yú）量一（yī）致才光刀。

5.平麵應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

6.銅工清角時，先檢查（chá）角上R大（dà）小，再確定用多大的（de）球刀。

7.校表平麵四邊角（jiǎo）要鑼平。

8.凡（fán）斜度是整數的，應用斜（xié）度刀加工，比如管位。

9.做每一道工序前，想（xiǎng）清（qīng）楚前一道工序（xù）加工後所剩的餘量，以避（bì）免空刀或加工過多刀（dāo）。

10.盡量走簡單的刀路（lù），如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。

12.外形光（guāng）刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光（guāng）底。

13.合理設置公差（chà），以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘量的1/5，光刀時，公（gōng）差設為（wéi）0.01。

14.做多一點工序（xù），減少空刀（dāo）時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線（xiàn）輔助麵（miàn），改善加工狀況。

15.銑非平麵,多用球刀,少用端（duān）刀,不要怕接刀。

16.小刀清角,大刀精（jīng）修。

17.不要怕補（bǔ）麵,適當補麵可以提高加工速度,美（měi）化加工效果。

18.毛坯材料硬度高：逆（nì）銑較好（hǎo）。

19.毛坯材料硬（yìng）度低：順銑較好。

20.機床精度好、剛性好、精加工（gōng）：較適（shì）應順銑，反之較適應逆銑。

21.零件內拐角處精加工強烈建（jiàn）議要用順銑。

22.粗加工：逆銑較好（hǎo），精加工（gōng）：順銑較好。

23.刀具材料韌性好、硬度（dù）低：較適應粗加工（大切削量加（jiā）工）。

24.刀具材料韌（rèn）性差、硬度高：較適應精加工（gōng）（小切削量加工）。

25.凡含洛元素（sù）的鋼料,下刀要下小些,因（yīn）為此種鋼料有粘刀性。

以上是草莓视频污污在线观看和CNC機床操作（zuò）都在精密機械加工中的經驗總結，如需解（jiě）決（jué）具體問題（tí），請谘詢專業人士。