線（xiàn）切割是利用連續移（yí）動的細金屬絲作為電極，以下稱為電（diàn）極絲，對工件（jiàn）進行脈衝火花放電蝕除金（jīn）屬（shǔ）、切割成型。從而完成精密五金加工過程。主要用於加工各種形狀複雜和（hé）精密細小的工件，還可以加工各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等。線切割具有加工（gōng）餘量小、加工精度高，製造成本低等突出特點，已廣泛用於（yú）精密機械零（líng）件加工中。

在精密機械加工過程中，應（yīng）該如何選擇電極（jí）絲呢（ne）？首先它的材料得具有良好的導電性，如銅、鎢、鉬、鎢鉬（mù）合金（jīn）等（děng）。其中黃銅絲加工穩定性好，但抗拉強（qiáng）度差，電（diàn）極絲損耗（hào）大；而鎢絲可獲得較（jiào）高的（de）切（qiē）割速度，精密零部件加工後精度高，但放電後脆（cuì）性大，容易折斷（duàn）；鉬絲與鎢絲相比，熔點及抗拉強度都較低，但韌性較好；鎢鉬絲價格昂貴，但卻有著前兩者的（de）優點。

對於（yú）很厚的工件，為了提高精密零部件線切（qiē）割表麵質量，減少（shǎo）斷絲，可選擇鎢（wū）鉬合金（jīn）電極絲（sī）W20Mo和W20Mo，其（qí）抗拉強度比普通鉬絲高，壽命較（jiào）鉬絲而言，約提高了20%-30%，而且斷絲現象明顯減少。電極絲直徑的選擇與切割後精密五（wǔ）金加工件的質量有著直接（jiē）的關聯，電極絲直徑大，能承受的電流大，使（shǐ）切割速度提高，但若直徑過大（dà），切縫變寬，需要（yào）蝕除的材料（liào）增多，反而會降低切割速度，同時電極絲直徑過大（dà），會（huì）使拐角加工精度降低，綜合考慮以（yǐ）上因素，線徑應在0.17-0.20mm之間，不宜太細（xì）或太（tài）粗，電極絲張力應在8-10N之間

以上資訊來（lái）源於東莞精（jīng）密零部件加工廠家草莓视频污污在线观看和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.666666jp.com/products_content-1161459.html