精密機械加工企業隨著零部(bù)件精度的不斷提高,數控加工在(zài)整個生產過程中扮演了越來越重(chóng)要的角色,數控機(jī)床也購置越來越多,由此也(yě)引了一係列的問題急待解決。精密機械零件加(jiā)工過程中,數控刀具作為參與製造活動的重要輔助工具,對數控機床的生產率以(yǐ)及精密零部件加(jiā)工製造的精(jīng)密性和準確性起著很大的作用(yòng),尤其是數控機床日漸增多的加工中,刀具的數量巨大,由於精密機械零件加工的需要,大量的刀具頻繁地(dì)在(zài)刀具庫和(hé)機床以及機床與機床之(zhī)間(jiān)流(liú)動和交換,單台數控機床的刀具管理思路就變得不適應,降低了(le)數控刀具(jù)的有效使用率。
數控刀具采用集中統一管理:有利於解決分散管(guǎn)理帶(dài)來的弊端,提(tí)高精(jīng)密機械零件加工(gōng)的效率,降低運營(yíng)成本。它的主要好處現在如下幾點:數控刀具統(tǒng)一管理有利於企業產(chǎn)品設計及工藝(yì)標準化;數控刀具統一管(guǎn)理有利(lì)於降(jiàng)低刀具重(chóng)複購置成本;數控刀具統一管理可以節省(shěng)刀具取用(yòng)時(shí)間;數控刀具統一管理有利於加(jiā)強專業化,為有效更合(hé)理的使(shǐ)用利(lì)用數控刀(dāo)具打下良好的基礎。
總之,在精密機械零件加(jiā)工(gōng)車間實現數控刀具統一管理,有效的解決了分散,單台管(guǎn)理的弊端,極大化的提高了數控刀具的有效利用率,並為精密機(jī)械(xiè)加工(gōng)企業節省了(le)大量的成本,不會造成閑置和重複購置浪費。合理的精密機械(xiè)零件加工工藝路線安排,需要根據數控刀具的種類類(lèi)型來確定,通過統一管理,工藝人(rén)員就(jiù)能掌握刀具的實際情況,可以從加工工藝方麵出(chū)發來降低成本。以上資訊來自於(yú)廣東精密五金加工廠家草莓视频污污在线观看和公司,更多產品詳情請(qǐng)點擊鏈接查看http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html
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