影響（xiǎng）鋼質精（jīng）密五金加工件熱處理時開裂的因素及預防（fáng）

45號鋼是一種在精密機械加工中用途很廣泛的材料（liào），在加工的過程中（zhōng），需要進行淬火（huǒ）處理，在淬火過程中，容易出（chū）現開裂的情況，其主要原因是精密五金加工件內（nèi）部產生的熱應力和組織應力。熱應力的產生是（shì）由於加熱和（hé）冷卻時零件的各個部分存在溫差所造成。組（zǔ）織應力是（shì）因為（wéi）奧氏體及其轉變產物的比容不同，精密五金加工件（jiàn）各部分組（zǔ）織轉變（biàn）時間（jiān）不同造成的，在淬火過程中（zhōng），這兩種（zhǒng）應力常同時發生，當兩（liǎng）種應力疊加後的總應力大於鋼的瞬時強度極限時，這個時候精密五金加工件就會產生開裂的情況。

那麽（me）影響精密零部件熱應（yīng）力、組織應力以及鋼的強度（dù）極限的主要因素有哪些呢（ne）？

1.零件結構設計：如果精密五金加工件的形狀不對稱，截麵（miàn）厚度不均勻，產（chǎn）生突變，薄邊和尖角（jiǎo），這些都容易造成（chéng）應力集中。

2.加熱速度及溫度：加熱速度（dù）太快產生較大的熱應力，加熱溫度太高造成過熱，使奧（ào）氏（shì）體組織粗大，降低鋼的極（jí）限強度，同時使精密（mì）五金加工件熱應（yīng）力與組（zǔ）織應力增（zēng）大（dà）。

3.冷卻方法及冷（lěng）卻介（jiè）質，冷卻溫度過高，冷卻速度過快（kuài）都會產（chǎn）生較大的熱應力及組織應力，由（yóu）於工件的結構形狀設計不易改動，並且影響不大，我們著重從（cóng）熱處理工藝著手分析。