鉗工在精密（mì）機械加工中的重要（yào）性

隨著機加工設備發（fā）展的不斷壯大，對精密機械零件加工的技術要求也越來越（yuè）高。在精密機械零件加工過程中，除了需要精密的設備，合理的加工工藝，還有的工作是需要靠人工手動來完成。那麽這（zhè）項工作就需（xū）要由熟練（liàn）的鉗工，利用工具來手工操作以（yǐ）完成精密機械零件加工後的修理或者（zhě）裝配作業。

鉗工是一項（xiàng）細致而（ér）複雜的工種，主要依靠手工（gōng）操（cāo）作來進行切削加工，而其因有適用麵廣，操作方便，精密加工工藝與方法靈活多（duō）樣等特征而成為了機械設備製造以及維修中不可或缺的加工工種。主要的作業範圍包括了（le）銼削、劃線、鋸切、鑽削、研磨、螺紋加（jiā）工套絲、餃削、彎曲、刮削、矯正、鉚接等，需要用到的設（shè）備及種類主要（yào）有台虎鉗、台（tái）式鑽床、鉗工工作（zuò）台，砂輪機、搖臂鑽床、立式鑽床等。

     任何工種都會存在一定的缺陷的，那麽鉗工在精密機械零件加工中，有哪些缺點（diǎn）呢？

首先是鋸割尺寸精準度不高。在對精密機械（xiè）零件加工進行鋸割（gē）時，常常因（yīn）為兩手之間的（de）協調用力不均，工人測（cè）量技術與把握能力（lì）較弱等因素造成了其鋸割尺寸不精準，表麵粗糙度不符合儀器、設備的精密要求。據（jù）統（tǒng）計分析，鋸割尺寸存在上（shàng）偏差的大約（yuē）占了56%，存在下偏差的在23%左右，從總體上來看（kàn）不符合精密（mì）機械（xiè）零件加工標準的大約有21%以上。

其次是鋸條折斷或鋸縫歪斜的問題（tí）。在對精密機械零件加工時，由於安（ān）裝位置錯誤，鋸條沒有正確安裝，夾緊力不（bú）適宜，加工控製力與壓力不合，鋸弓平麵扭曲，鉛垂線與加工界麵不（bú）符合等因素導（dǎo）致了零件加工鋸縫歪（wāi）斜上（shàng），鋸口不平衡，鋸條（tiáo）折斷等問下周的頻繁出現，這就極大程度地影響了精密機械零件加工（gōng）的製造效率（lǜ）和效益，增加了其製造與維（wéi）修的成本，不（bú）利於（yú）精密儀器或者需要精（jīng）密零件設備的發展。

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