電（diàn）火花的（de）電參數選擇對精密機械零件加工表麵粗糙度的（de）影響

電火花機（jī）床加工是精密機械加（jiā）工中的一種新工術，它（tā）與其它機械加工性質完（wán）全不同。電火（huǒ）花加工表麵由無方向性（xìng）的無數小坑和凸起組成，特別（bié）有利於保存潤滑油，而精密機械加工表麵則存在著切削或磨削刀痕，具有方（fāng）向（xiàng）性。在相同的表麵粗糙度和有潤滑油（yóu）的情況下，電火花加工表麵的潤滑性能和耐磨（mó）性（xìng）能均比其它機（jī）械加工好。

由於電火花加工能夠適應生產發（fā）展的需要，以及其在加工中表現出很（hěn）多好的性能，迅速的在精密機械加（jiā）工企（qǐ）業得到了發展和應用。廣泛應用（yòng）於航空航天的精密機械零件加工中。由於此類零件常有熱（rè）處理要求（qiú），所以電火花加工時的電（diàn）參數及熱處理工（gōng）序（xù）成為影響其（qí）加工質量的關鍵因（yīn）素。

以草莓视频污污在线观看和15年以來（lái）的精密機械加工經驗來（lái）看，采用的（de）電參數越大，加工件表麵（miàn）的電蝕坑就越大且越深，精密機械加工件的表麵也就越粗糙；采用的電參數（shù）較（jiào）小時，工件表麵的電蝕坑小而淺（qiǎn），工件表麵的粗糙（cāo）度值較小。這是由於工（gōng）件表麵電蝕坑的大小主要取（qǔ）決於單個脈衝能量（liàng）的大小，電參數較大時，脈衝能量較大，所以電蝕（shí）較大，粗糙度值較大。

電（diàn）火花進行精密機械加工時，局部應力超過（guò）某部位（wèi）材料的強度極限的話，由於電火（huǒ）花加工表麵驟熱驟冷，材料脹縮不均，可產生很大的熱應力，一旦熱應（yīng）力超過強度極限，精密零部件加工表麵便（biàn）產生（shēng）裂紋。對經大、中、小（xiǎo）三組電參數，電參數較大時，顯微裂（liè）紋的數量較多，裂（liè）紋的（de）深度較深，延伸（shēn）長度（dù）也較長，當采用小（xiǎo）的電參數時，顯微（wēi）裂紋不太明顯，在數量和深度上（shàng）都有所改善。以上資訊來源於（yú）東莞精密機械加工廠家的（de）時（shí）利和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查（chá）看http://www.666666jp.com/products-155088-0-0.html