東莞精密機械零件加工尺（chǐ）寸公差界限如何來確定

隨著社會的不斷進步，人們對高質量的產品需求越（yuè）來越高，這裏麵涉（shè）及到的精密機械零件（jiàn）加工也就越來複雜。因而對各種誤差也就（jiù）要求更小，在（zài）機械加工中，每一道工序都會產生誤差，我們不能消除誤差，隻能對其加以控製，盡量將誤差降到最小。

被加（jiā）工工件的誤差主要受加工係統隨機因素（sù）影響，結果會導致精密機械零件（jiàn）加工後的實際（jì）尺寸相對理（lǐ）想值有一個偏差，該偏差接近於正（zhèng）態（tài）分布，實際尺寸的數學期望（wàng）接近理想值，這樣就有可能使用統計尺寸公差來確定零件的公差了（le）。那麽如何來確定公差界限呢？一方麵應該保證其功（gōng）能，另（lìng）一方麵允許加工過程出現數值分散，而使其更加經濟。應用統計尺寸公差的優點在於：在滿足產品使用性能（néng）和裝配性能的前提下，使（shǐ）公差帶（dài）增（zēng）大，提高精密機械零件加工的經濟性（xìng）。公差帶的大小由偏差隨機分布計算方法導出，加工係統引起的尺寸偏差（chà）分布特性可通過多次測量得到。

精密（mì）機械加工過程中所有能調整的（de）可測特性值（zhí），都具有隨機性，零件的尺寸，形狀（zhuàng）和表麵形貌極少能達（dá）到理想值，因此必（bì）須通過公差將偏差限製在某一範圍，若將這（zhè）類隨（suí）機條件下相互獨（dú）立的特征值（zhí）進行概率統計。

統（tǒng）計尺寸公差：精密機械零件加工（gōng）的誤差主要（yào）來源於機床、工具、材料以及人為因（yīn）素，為了更好地應用統計尺寸公差，精密機械加工企業在大批量生產時（shí），零件誤差用正態分布監控，由此可以預知誤差的趨勢和規律。眾所周知，隨著精密機（jī）械零件加工精度的提高，其生產成本、難度也隨之提高，統計公差的目的是，在保證產品整機的使用和裝配要求前提下（xià），隻要零件誤差服從正態分布 ，在考慮到加工的工藝（yì）性後，可適當放寬公差帶，使得大批量生（shēng）產具有較好的（de）經濟性。

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