線切（qiē）割（gē）加工厚的（de）精密五金加工件時機床的調整步驟

東（dōng）莞草莓视频污污在线观看（lì）和公司（sī）是一家按（àn）圖紙加工的精密機械零件加工企業，在加工的零件中，以小而精居多，有時也時碰到大厚度的精（jīng）密五金（jīn）加工，我們通常將厚度大於（yú）200mm的鋼、厚度大於70mm的紫銅等，歸（guī）為大厚度工件。這類（lèi）工件在進行線切割加工時，由於（yú）受放電（diàn）加工蝕（shí）除條件的製約，使得精密機械加工過程的穩定性變差，切割麵會形成條條溝槽，致使加工後的精密五（wǔ）金加工件表麵質量嚴重破壞，同時伴隨著拉弧燒傷的（de）現象（xiàng），使得切割麵很快（kuài）就會出現斷絲現象。

造成這種問題的主要原因有以下（xià）幾點：由於工件厚，在線切割精密機械加工時，工作液難以（yǐ）進入間隙內，電蝕物不能得到及時的清除，不能恢複消電離的狀態，放電的行程會受到影響；由於間隙內的電（diàn）蝕產物不能及時排出，變成（chéng）以電阻的形式消耗（hào）了脈（mò）衝源的能量，使電極（jí）絲與精密五（wǔ）金加工件之間（jiān）失去了足夠的擊穿（chuān）電壓和單個（gè）脈衝能量；工件材料內部存在雜質的可能性隨厚度增（zēng）加而增大，從而加大（dà）切縫（féng）變形的幾率（lǜ），增大了短路的可能性，為了克（kè）服大厚度工件（jiàn）在精（jīng）密機械加工存在困難的問題，需要在機床調整，工作液，電極絲，電參數（shù）選擇等方麵采取（qǔ）適當的工藝（yì）措施。下麵就從機床調整（zhěng）的角度的出來，來（lái）闡（chǎn）述一下。

加工前機床的調整：精密五金加工件的加（jiā）工精度與機床精度有（yǒu）著直接的關係，為了獲得質量好的工件，在加（jiā）工之前，要先對（duì）機床（chuáng）進行調整，檢查機床狀況，確保良好的加工狀態。

1.對機床工作台位（wèi）移精（jīng）度進行檢測，要求用手轉動絲杠時，絲杠應轉動靈（líng）活。

2.檢查導絲輪是否有鬆動，磨損，如有鬆動或磨損，需（xū）要（yào）及時進（jìn）行更（gèng）換及調整

3.根據待加工工件厚度調整絲（sī）架高度，盡量使上噴嘴靠近工件，避免電極絲振幅過大，影響加工質量。

4.檢查走絲（sī）係統，調（diào）整電極絲（sī）垂直度（dù），開機後（hòu）絲速控製在（zài）8-11m/s.此（cǐ）外，在（zài）進行大厚（hòu）度精（jīng）密機（jī）械加工時，隨（suí）著絲架上，下臂之間距離（lí）的放大，加工中電極絲（sī）的抖動現象會加劇，這時，可考慮在上、下線（xiàn）臂之（zhī）間導輪處，附（fù）加一立柱，來增加線架的剛性和減小電極絲的抖動。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家，更多產品詳情請點擊鏈接（jiē）查看http://www.666666jp.com/products_content-1161454.html