在精密機械加工的過程中,會受到各種力的作用(yòng),從而(ér)係統產生不同(tóng)的變形(xíng)。那麽究竟有哪些力呢?總結一下,主要(yào)有(yǒu)夾緊力、傳動力以及切削力和慣力等。變形的出現會改變精密零部(bù)件與切削刃之間已確定好(hǎo)的位置關係,從而產生加工誤差,切削力由於毛坯材料的硬度不(bú)均而出現變化,使得係統(tǒng)受力不均(jun1),產生受力變形,因而出現加工誤差。誤差複映,在其他作用力的影響(xiǎng)下,一部分(fèn)加工環節會出現手動變形。
在精密機械加工中,各類熱源(yuán)也會影響精密(mì)機械零件加工精度,使得工件產生很多形變,因而出現加工誤差,在機械加工中,加工精度受到熱變形的影響主要有以下(xià)幾種:
1.機床熱變形,這種加工(gōng)誤差是由機床(chuáng)受到熱源影響使(shǐ)得機床各部分溫升不均(jun1),而機床結構又相對較為複雜,受到分(fèn)布不均的熱源影響,各個部件發生熱(rè)變形,而且程度各(gè)不相同(tóng),使得機床幾何精度被(bèi)破(pò)壞,機床加工精(jīng)度因此而降低,從而影響精密機(jī)械(xiè)零件加工(gōng)的精度(dù);
2.工件熱變形,切削熱是令精密零部件發生熱變形的主要熱源,其次則是外部熱(rè)源,在精密機械(xiè)加工過程中,加工的方法不同,工件的結構(gòu)、尺寸以及材料不同,則(zé)工件的熱變形也不相同;
3.刀具熱變形,切削熱是刀具(jù)熱形的主要原因,在切削過程中,雖然切(qiē)削作用下傳遞給刀(dāo)具的熱量少,但刀具體積相對較小,而熱容量也相對較小,熱(rè)量容易集在在刀(dāo)刃,因而刀具切削部分很容易在切削過程事發生熱變形。
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