東莞精密機械零件加工紫（zǐ）銅鑽孔（kǒng）的四個決竅

紫銅是一（yī）種比較純淨的一（yī）種銅，塑性較好，但其強度，硬度較低，由於一些特殊的場合，需要采用紫銅來作為（wéi）精密機械零件加工的材質，這類材質的零件（jiàn）在進行小尺寸鑽孔時，容易出現鑽頭折斷的情況，這是由於紫銅鑽（zuàn）削（xuē）時切削力較小，而且切削溫度較低，由於紫銅本身的（de）塑性很高，會造成切屑不易斷（duàn）裂（liè）、變形大，從而會卷在一起，排屑困難的問題。

紫銅材質精密零部件鑽孔加工在下麵的這種情況下：采（cǎi）用普通的（de）麻花鑽鑽直徑1-5mm，孔深（shēn）大於5mm的小（xiǎo）孔時，由於小鑽頭的剛度差，橫刃較寬，軸向力較大和容屑（xiè）槽小，造成（chéng）排屑不好，使切屑易堵在孔（kǒng）中，將鑽頭卡住而折斷，針對（duì）紫銅材質精密機械加工小（xiǎo）尺寸（cùn）孔鑽削的難題，我們需要注意（yì）一些（xiē）什麽（me）呢（ne）？

1.鑽頭夾緊（jǐn）位置一定要正確，對於直徑小的鑽頭，由（yóu）於其剛度低，軸向（xiàng）受力後易變（biàn）形彎曲，使孔鑽歪，導致鑽頭很容易折斷（duàn）。為了避免這種情況發生，要使鑽頭伸出夾頭（tóu）盡量短（duǎn），提高鑽花（huā）剛度。

2.工件夾緊時位置要正確，鑽孔麵一定要放平，使鑽（zuàn）頭軸線垂直於精密機械零（líng）件加工件的平麵，避（bì）免鑽（zuàn）孔時受到徑向力，使鑽花彎曲，使孔鑽歪，導致鑽頭出現易折斷的情況；鑽小孔時，為防止鑽（zuàn）頭跑偏（piān），鑽孔前可采用中心鑽先鑽一個定位孔，然後再用鑽頭鑽孔。

3.鑽（zuàn）紫銅類精（jīng）密（mì）零部件的小孔時，要加潤滑（huá）冷卻液，潤滑（huá）冷卻液采用（yòng）5%-8%乳化（huà）液加煤油的混（hún）合液，也可以用菜油潤滑。

4.一定要（yào）嚴格根據鑽頭直徑和（hé）排屑（xiè）情況，掌（zhǎng）控或控製每次鑽削孔深（shēn），勤退出鑽頭進行排屑（xiè），防止切屑堵在孔（kǒng）中，使鑽頭折斷（duàn）。以上資訊來源於（yú）東莞精密機械加工廠家草莓视频污污在线观看和機電設（shè）備有限公司。

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