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東(dōng)莞精密機械零配件加工不鏽鋼材質(zhì)要了解的內容

文章出處:新聞中心 責任編(biān)輯:東莞市草莓视频污污在线观看和機電設備有限公司 發表時間:2019-04-17
  

不鏽鋼(gāng)具有耐(nài)高(gāo)溫、強度(dù)高且硬(yìng)度高的特點,對於精密機械零配件加工後裝配使用好處很多(duō)。但(dàn)是在加工中(zhōng),會存在(zài)很多問題,也是(shì)需要精密加工企業急需解決的。由於不鏽鋼(gāng)的機械性能高於一般鋼材,特別是延伸率,斷麵收縮率和衝(chōng)擊值都很高,在車削加工時,屑不容易被切離,一定體積的不(bú)鏽鋼和其他鋼材相比,切屑所消耗的能量前者比後(hòu)者要消耗多多達50%的能(néng)量,我們曾經在物理(lǐ)課本(běn)上(shàng)學到的,做功大都會轉化為熱能,因此在切削不鏽鋼時,切削(xuē)溫度(dù)會比一般鋼高得多,這就增加了刀具的切削熱,刀具容易磨損,從而後麵也會影響精密機械零件(jiàn)加工的質量。

不鏽鋼零件加工

此外,由於不鏽鋼材質韌性大,所以在(zài)切削過程中與刀具親和性(xìng)強,又由於(yú)刀具(jù)的前麵和被(bèi)切離金屬表麵(miàn)是在大的壓力,過高的溫度和切削速度,因(yīn)此易產生“刀瘤”。不鏽鋼材質另一特點是導熱係數低,從而在精密機械零(líng)配件加工時(shí),切削熱不能及時傳(chuán)出,加速(sù)了刀具的磨損。同樣會影響精密(mì)機械零件加工質量。

不鏽(xiù)鋼切屑不易折斷,給切削加工造成困難。由於不鏽鋼的材料延伸率高,韌性大,所以在切削(xuē)過程中切屑不易卷起而折斷,這(zhè)樣,既影響了切削的正常進行也容易劃傷精(jīng)密零部件已加工(gōng)表麵,甚至還會崩刃和損壞刀具(jù)。

根據以上分析,對不鏽鋼材(cái)料在(zài)車削加工時(shí),草莓视频污污在线观看(lì)和機電設備有限(xiàn)公司的工程師提出了以(yǐ)下建議(yì)。

1.刀具的幾何參數選擇要合理。為了使切屑易於形成和切削輕快,應選(xuǎn)較大的前角,使切屑的塑(sù)性變形減小,切(qiē)削力減(jiǎn)小和切削性能好,從而可以減輕冷(lěng)作硬化趨勢,提高刀具(jù)的耐用度(dù),從而有效地保障精密機械零配(pèi)件(jiàn)加(jiā)工的精度。

2.切(qiē)削用量(liàng)的選擇要合適。切削速度過高,刀具的耐(nài)用度會顯著降低,相反地,切削速度(dù)過低,不(bú)易斷屑,而且切屑易粘附,從而崩壞刀刃(rèn)。一般可根據工作的直徑大小(xiǎo)選(xuǎn)擇切削速度 ,直徑小於50mm,切削速度可稍大些,直(zhí)徑大於50mm,切(qiē)削速(sù)度可小(xiǎo)些。

3.冷卻潤滑液選擇要適宜。冷卻潤滑液有(yǒu)油性的和水性的。選擇好合適的冷卻潤滑(huá)液,對(duì)提高精密機械(xiè)零件加工後表麵光潔度是大有好處的,一般選用乳化液或硫化油均可。

4.刀具材料(liào)的選擇:對於刀具材(cái)料可選用硬質合金刀片,這種刀片的耐磨性好,硬度高(gāo),韌性好。以上資(zī)訊來源於東莞cnc精(jīng)密機械(xiè)加工廠家草莓视频污污在线观看和公司。

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