東莞精密小五金加工工藝處（chù）理過程

作為精密加（jiā）工（gōng）企業，為保障精密機械零件加工的精度，必（bì）須要使用到數控機床，數控車加工不同於普通車床加工，前者加工的工序內容比普通車加工的工序內容要複雜得多，所以我們在編（biān）程前都要對所小五金加工（gōng）件（jiàn）進行工（gōng）藝（yì）分析，確定工序內容，分析精密零部件的（de）圖紙，明確加工內容（róng），製定好數控加工路線後（hòu）再處理數控機床上部分工藝指令。

所謂工藝處理過程，就（jiù）是確定被加工工件需在（zài）本機床上完（wán）成的工序內容及其與前後工序的（de）聯係。包話以下幾個方麵：

1.工件在本工序加工之前的（de）情況，例如形狀、尺寸、加工餘量等。

2.前道工序（xù）已加工部位的形狀，尺寸或本工（gōng）序需要前道工序加工出的基準麵、基準孔等。

3.本工序進行（háng）精密機械零件（jiàn）加工的部（bù）位和（hé）具體內容

4.為了便於編製工藝及程（chéng）序，應繪製出本（běn）工序加工圖。

接下來就是要確定工件（jiàn）的裝夾方式與設計夾具：根據已確定（dìng）的工件加工部位，定位基準（zhǔn）和夾緊要求（qiú），選用或設計夾具，數控車床多（duō）采用三爪自定（dìng）心卡盤夾持工件（jiàn），軸類工件還可以采用尾座頂尖支持工件，為減少細長軸類加工時（shí）受（shòu）力變形，提高精密小（xiǎo）五金加工的精（jīng）度，以及在（zài）加工帶孔軸類工件內孔時，可采用液壓自運定心中心架，定心精度可（kě）達0.03mm

製定加工方案的一般原則為：先粗（cū）後精，先（xiān）近（jìn）後遠，先內後遠（yuǎn），程（chéng）序段最少，走刀路線最短以及特殊情（qíng）況特殊處理。

加工路線與加工餘（yú）量的關係：在數（shù）控車（chē）床（chuáng）還未達到普及使用的條件（jiàn）下（xià），一般（bān）應把毛（máo）坯件上過多的餘量，對大餘量毛坯進（jìn）行階梯切削時的加工路線，分層切削時（shí）刀具的終止位置。以上資訊來源於東莞cnc精密機械加工廠草莓视频污污在线观看和公司。

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