一(yī)個精密機械零件加工好後,無論是加工過程中,還是加工好的成品,我(wǒ)們都需(xū)要檢測到方(fāng)方麵麵,這其(qí)中除了尺寸需要滿足公(gōng)差要求外,圓柱類(lèi)的精密(mì)零部件(jiàn),同軸度的要求也(yě)是挺高的。它屬於(yú)形位公差,需要利(lì)用三坐(zuò)標測量(liàng)機進行檢測,不僅直觀方便,而且測量結果精度(dù)高。但在實際測(cè)量工作中,有(yǒu)時會(huì)出現測量(liàng)結果誤差大,不能反(fǎn)應精密零部件真(zhēn)實的同軸度誤差。
對此,我們進行了分析研究,造成誤差的(de)原因(yīn)是基準軸本身(shēn)出現了(le)偏(piān)離(lí),為此我們采用以下方法來減小或避免測量誤(wù)差。
1. 改測機械零件加工(gōng)件同軸度為測直線(xiàn)度:適用於較短的工件(jiàn)檢測(cè)。可以改(gǎi)測同軸度(dù)為測直線度,此種情況下軸心偏移對裝配影響最小,軸(zhóu)心偏移(yí)的測量實際就是測量軸心連(lián)線的直線度。方法是:分別在兩個(gè)小圓柱上測幾個截麵圓,然後(hòu)選擇了這幾個圓,利用這幾個圓心建立一條直線,在三(sān)坐標測量機上測量這條(tiáo)直線的直線度,可用該機械零(líng)件加工件同軸度的公差值當作直線度公差值來判斷零件是否合格,這種方法工作截麵越短,效果越好。
2. 增加基準截麵間的距離:當被檢工件基(jī)準軸和孔(kǒng)相對(duì)較長(zhǎng)時,在測(cè)量基準時,盡量加大在第一截麵和第二截麵間的距離,由此減小由於基準軸(zhóu)線偏高(gāo)引起的測量誤(wù)差,若基準足夠長,同時基準與被檢截(jié)麵較近,人為誤差就自然消失了。
3. 建立公共軸(zhóu)線:在(zài)基準圓柱(zhù)和(hé)被測圓柱上測中截麵,其中截麵連線作(zuò)為公共軸線(xiàn),然後分別計算基準圓柱和被測圓柱公共軸線的同軸度,取其最大(dà)值作為該軸線與基準(zhǔn)圓柱端麵,端(duān)麵為另一基準麵的垂直度,間接地判斷公共軸線是否(fǒu)正確,如果超出公差範圍,說明孔或軸與端麵不垂(chuí)直,即使同軸度測量合格(gé),該零件也算不合(hé)格,可能由於機床的精度(dù)達不到要(yào)求或零件裝(zhuāng)夾不正以及(jí)零件加工時切(qiē)削參數不合理造(zào)成。以上資訊來源於(yú)東莞五金機械加工(gōng)廠家草莓视频污污在线观看和(hé)公司。
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