精密裝配的（de）必要（yào）前提

      ​(一) 材料技術

　　小型機械加工廠在對變速箱進行精密裝配時, 需要著（zhe）重注意對材料的應用。當前對於材料的研究技術已經比較成熟, 能夠根據實（shí）際生（shēng）產需求增強材料的強度、硬度以（yǐ）及韌性。汽車變速箱（xiāng）也需要使用到更加先進的材料技術, 才能夠發揮出優良的變速性能。如果材料技術不過關, 也會導致後期的裝配工作難以進行, 存在較大的（de）誤差, 導致零件之間不能良好契合。盡管目（mù）前我（wǒ）國材料技術已經取得（dé）了較大的進步, 但是（shì）相比於工業發達的國家, 仍然顯得還有些欠缺, 需要接下來進一步加大研究投入（rù）, 才（cái）能夠為社會生產實踐提供更加優質（zhì）的材料。

　　(二) 加（jiā）工設備

　　變速箱的（de）製造中涉及到的因素眾多, 機械加工部件每一個製造環（huán）節（jiē）都將構成對性能的（de）影響。為了提高生產效率, 保障生產質（zhì）量, 就需要使用到高精度的自動化加工設備, 通過計算機程序控製設備（bèi）的（de）運行, 能夠生產出質量更好的零（líng）配件。隨著我國對數控產業（yè）的研究不（bú）斷深入, 當前（qián）華中數控等已經取得了較大的研究成果, 能夠有針對性的為各行各業的工業生（shēng）產提供優質的高檔數控機床（chuáng）, 使得（dé）生產過程中的自動化程度不斷提高, 在降低人工工（gōng）作量的同時（shí）也有效的促進了加工精度的提升。也可以適當采購國外的先進自動（dòng）化生產線, 提高數控加工的精度和效率。

　　(三) 變速箱（xiāng）需精密裝配的零部件（jiàn）

　　小（xiǎo）型機械加工廠在（zài）生產（chǎn）出優質的零配件之（zhī）後, 還需（xū）要對零（líng）配件的性（xìng）能進行檢測。變速箱在汽車中的（de）應用是十分（fèn）重（chóng）要的, 一旦出現任何質量問題（tí）, 都將給帶來嚴重的安全隱患。因此對於變速箱的精密零部件（jiàn）的裝配需要格外注意, 要確（què）保齒輪、軸承等重要部件的安裝位置合理, 零件之（zhī）間的距離滿足要求, 要嚴格按（àn）照安裝規程進行, 機械加工部件每一個步驟都需要進行嚴格控製。裝（zhuāng）配前（qián）需要做好準備工作, 製定一個大致的裝配方案, 在裝配過程中需要保（bǎo）持高度的警覺性, 避免出現裝配錯誤的情況, 裝配（pèi）之後還需要對零配件進行性能檢測, 查看其（qí）是否能夠（gòu）實現良好配合, 發揮出其作用。在完成（chéng）整個變速箱的裝配之後, 需要對其（qí）進行整體（tǐ）性（xìng）能測試, 模擬真實的行車環境, 隻有滿足要求的（de）變速箱才能夠投入（rù）市場使用, 這也是保障車（chē）輛行駛安全的重要舉措。