變速箱精密裝配的方法

     ​(一) 挑選合格的零部件

　　使用性能和（hé）質（zhì）量達標的零部件是變速箱裝配基本的要求, 機（jī）械加工小零件將直接影（yǐng）響到後期的裝配效果。在進行裝配前, 需要使用專業的測試工具對零部件的尺寸進行檢測。對（duì）於零部件經過（guò）的熱處理和鍛造件（jiàn）都需（xū）要進行嚴格的檢查（chá）, 主要關注的重點應該放在材料的（de）粗糙度、鏽蝕度以（yǐ）及清潔度等方（fāng）麵, 需要嚴格確保每一（yī）個零件的性能都（dōu）要達到要求。還應當組織專門的檢查人員定期對使用的零（líng）部（bù）件性能進行抽查, 一（yī）旦發展有不合格的零（líng）部件存在, 就應當立即停止使用這一批次的產品, 重點對其進（jìn）行檢（jiǎn）測。主要的檢查方式應該從“望聞問切”四個方（fāng）麵進行, “望”主要就是指對零件的外觀進行檢查, “聞”就是（shì）指輕輕叩擊零部件, 並聽聲音。“問”則是對使用的零部件的（de）規格以及合格率等指標進（jìn）行詢問了解。“切”就是需要依據經驗對零部件（jiàn）的（de）性能（néng）進行初步判斷, 然後再經過專業（yè）的（de）檢查人員進行檢測。

　　(二（èr）) 過盈配合件電磁局部加熱法

　　加（jiā）熱法需要利用孔類零件的熱脹冷縮性質, 機械加（jiā）工（gōng）軸在將其（qí）裝入軸類零件之前, 通過電磁作用對其（qí）進行（háng）迅速加熱, 其體積就會有（yǒu）一定（dìng）程（chéng）度的增大, 再裝入軸類零件之後, 就會在室溫的熱交（jiāo）換下完成（chéng）冷卻過程, 比較精巧的完成了裝（zhuāng）配工（gōng）作。以往的（de）加熱方式都是通過油（yóu）或者水這些液體進行加熱（rè）, 這樣的方式（shì）很有（yǒu）可能會因為（wéi）存在少部分的雜質分子藏於零部（bù）件之間（jiān）, 在後期裝配箱的長期使用中就會加速磨損, 使得使用壽命縮短。電磁局部加熱法使用電（diàn）磁線圈穿過（guò）軸承等孔內零部件的內控, 加熱速度快（kuài）, 不（bú）會帶來雜質以及溶解零部件的情況（kuàng）, 並且加熱比較均勻, 因此帶來（lái）了較（jiào）大的優勢。

　　(三) 定向裝配法

　　誤差是不可避（bì）免（miǎn）會存在的, 使用機械加工（gōng）軸定向裝配法能夠通過人工的控製, 將零部件之間存在的誤差進行有針對性的抵消, 這樣就（jiù）在一（yī）定程度上提高了精度。當前, 定向裝配法已經在變速箱的主軸部件中大量應用, 這與主（zhǔ）軸部件的精度要求高有關。但是定向裝配法也存在一定的（de）缺陷, 體現在使用過程比較繁瑣（suǒ）, 需要花費較大（dà）的精力, 機械加工小零（líng）件為了確保裝配的質量, 需要對軸、軸承、箱體孔進行全方位的檢查（chá）。可以預見（jiàn）的是, 將定向裝配法引入（rù）變速箱的裝配中能（néng）夠帶來巨大的優勢。